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一、諾廣RZS電爐專用蝸輪蝸桿減速機概述

本產(chǎn)品為二級蝸輪蝸桿減速機裝置。具有體積小、速比大、傳動自鎖、噪音低等優(yōu)點，具有手動裝置,便于安裝調(diào)試時使用。

 

二、用途及適用范圍

RZS系列產(chǎn)品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動傾倒作業(yè)，實現(xiàn)澆注機械化，對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用于自動焊接、自動翻轉(zhuǎn)，裝配線工件自動轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動作 業(yè)需要。

減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

工作環(huán)境溫度0℃到50℃，高于50℃時需采取冷卻措施。

 

三、減速器的型號和標(biāo)記

減速器的代號中包括減速器型，輸出轉(zhuǎn)矩代號（見表1),輸出轉(zhuǎn)速代號（見表2)

 

 

表1 輸出轉(zhuǎn)矩代號

額定輸出轉(zhuǎn)矩(N.m)	250	1300	3500	5000	10000	13300
代號	1	2	3	4	5	6

 

表2 輸出轉(zhuǎn)矩代號

輸出轉(zhuǎn)速(r/min)	0.3-0.5	0.6-1.0	1.1-2.0
代號	1	2	3

 

 

表3主要技術(shù)特性

 

 

 

 

 

五、蝸輪蝸桿減速機選型

1.按工作需要選擇合適傳動比。

2．計算作用于蝸輪齒面的許用轉(zhuǎn)矩T2計：

    T2計=Tmax*K1*K2*K3 (N.m)

(1)  Tmax:最大工作轉(zhuǎn)矩N.m，額定術(shù)輸出轉(zhuǎn)矩

(2)  K1：工作情況系表

Jc=J/60*100%

Jc：小時載荷率

J：1小時內(nèi)載荷連續(xù)工作時間(分)

 

表4 工作情況系數(shù)         表5    B值

 

 

(3)  K2:載荷集中系數(shù)

 對短期工作、載荷穩(wěn)定：取K2=1

對變載荷：k2=1+(Z2/B)^3

        Z1:低速級蝸桿頭數(shù)

        Z2:低速級蝸輪齒數(shù)

            B值見表5

(4)  K3:動載荷系數(shù)，一般K3=1.3

選擇額定輸出轉(zhuǎn)矩必須大于或等于T2計

減速器低速級蝸桿蝸輪Z1，q，Z2值(見表6)

 

  表6 低速級蝸桿蝸輪Z1、q、Z2值

 

3.散熱計算

          本減速器一般用于電爐傾倒作業(yè)屬于廠期間間隔短期使用工作制度，不必進行散熱計算

六、減速器潤滑

        本減速器為油池潤滑，潤滑油為N680蝸輪油或11號、14號柴油機油。

油面高度(見表7)

 

 表7 油面高度

 

 

 

 

 

七、安裝使用與維護

        1.減速器輸出軸與支架軸保證同軸，其誤差不得大于0.3mm

2.安裝好后，箱體油池內(nèi)注人潤滑油,油面高度按表7規(guī)定,每天工作時間不超過8小時,六個月?lián)Q油一 次。離速級滾動軸承和低速級無油潤滑軸承用潤滑脂六個月更換一次。間隔短期工作每年換油一次。

3.安裝好減速器正式使用前,用手轉(zhuǎn)動必須靈活無卡死阻滯現(xiàn)象然后進行空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)， 無雜聲和漏油斑現(xiàn)象。

4.減速器定期檢査每年不得少于一次，檢查時必須注意蝸輪齒面磨損情況,蝸輪或蝸桿齒面磨損減至原齒厚的80%應(yīng)更換。用于電爐傾倒作業(yè)時，允許將蝸輪相對原裝配位置旋轉(zhuǎn)90°裝配使用，此時減速器可以重新正常工作。

5.重新裝配時各級軸承軸向間隙,用墊片或調(diào)整蠔釘按規(guī)定調(diào)整。軸承蓋接合處和法蘭面接合處必須涂密封膠。

6.減速器安裝電氣要可靠接地。

八、附注說明

RZS-631型減速器不配手動裝置和配手動裝置二種。

輸出軸法蘭盤孔可根據(jù)用戶要求另配。